在我国 ，“造纸”险些成了污染的代名词 ，在人们的印象中很难使其与绿色联系起来。然而 ，在山东彩名堂纸业集团 ，记者看到的是湛蓝的天空 ，听到的是虫鸟的欢叫 ，闻到的是冬日花卉的清香 ，身处这年纸品生产能力400万吨、经济效益一连17年坚持山东省偕行业第一、一连11年名列天下偕行业首位的纸业王国 ，却丝毫没有看到污染的影子 ，这与他们多年来致力于生长循环经济 ，走“绿色造纸”之路是分不开的。
多管齐下实现一水多用
造纸业是用水大户 ，同时也是污水的主要泉源 ，怎样在手艺刷新中实现节水 ，怎样在循环用水中实现治污 ，一直是该行业恒久以来起劲解决的一浩劫题 ，而在彩名堂纸业集团 ，记者似乎找到了谜底。
“用水如金”、“节水就是环保”……从这些新理念中 ，你不难看出作为用水大户的彩名堂从没有放弃自已的责任。在投资6000多万元建设了弥河引水工程 ，镌汰地下水开采的同时 ，彩名堂集团坚持一水多用 ，搞好中水回用 ，使抄纸白水回用率抵达95％以上 ，水循环使用率抵达74％以上。在对差别水质接纳分系统逐级闭路循环 ，合理分派循环水的基础上 ，各车间对新鲜用水量实验定额治理 ，推行超量处分、节水奖励的步伐 ，大大节约了新鲜用水量。在中水回用方面 ，公司正在妄想建设中水回用工程 ，将最终废水的50-60％用于制浆生产、40-50％用于公司生态林及沿途农田的浇灌 ，从而实现废水100%回用的目的。
同时 ，彩名堂集团还充分使用先进装备和手艺节能降耗 ，投资500多万元建成的150吨浆/日新浆线 ，接纳逆流洗涤、水关闭循环重复使用、关闭洗筛清洁生产工艺 ，选用海内先进的真空洗浆机 ，引进高效节能节水的筛选装备 ，不但提高了黑液提取率 ，并且使吨浆耗水量大大降低 ，有用的控制了水耗量 ，投运后耗水量下降了47％ ，加之各车间水关闭循环 ，重复使用步伐的执行 ，使供水由公司建设初期天天28000立方米下降到现在平均天天15800立方米 ，全公司日用水量镌汰近万吨。
大投入完善治污能力
在举行大规模手艺刷新、增强污染源头控制的同时 ，彩名堂集团一直加大环保投入 ，坚持把造纸项目与污染治理项目配套建设。寿光本部累计投资5亿多元 ，先后上马了日处置惩罚100吨自制浆黑液碱接纳、4万立方米中段水、200吨碱接纳和6万立方米中段水及厌氧系统等配套环保项目 ，引进了当宿天下上最先进的环保手艺。
4万立方米中段水是海内第一条引进外洋工艺和装备的废水处置惩罚线 ，投资6500万元上马的日处置惩罚100吨草浆黑液碱接纳炉也是海内第一台。项目投入运行后 ，他们又组织职员在碱炉热风系统等环节举行了大胆的手艺刷新 ，使碱炉能力获得了充分验展 ，日处置惩罚稀黑液能力抵达1300立方米。现在 ，彩名堂集团在碱接纳工程方面的投入已近2亿元人民币 ，碱接纳系统平均天天收火碱107吨。同时充分使用黑液燃烧爆发的蒸气举行发电 ，发电量平均天天达1.7万千瓦时 ，基本实现了制浆黑液的综合治理。
变废为宝实现污物资源化
造纸行业在天天的生产中都会爆发大宗的废渣、废气、污泥 ，这些放弃物一直以来都是困扰该行业的一浩劫题 ，而在彩名堂集团 ，这些令企业伤透头脑的“废物”却成了废物 ，不但解决了企业头疼的污染问题 ，还给他们带来了每年上万万元的经济收益。
彩名堂自备电厂配套上马了年产30万吨的水泥厂和8万立方米的新型建材厂 ，使灰、渣等衍生物“变废为宝” ，仅新型建材厂年消化灰、渣总量就达21万吨 ，产品求过于供。沼气是厌氧处置惩罚污水历程中爆发的废气 ，若是不综合使用 ，对空排放不但造成清洁能源的铺张 ，并且还造成严重的情形污染。为此 ，彩名堂集团投资3000万元 ，新上了4台海内先进的燃气发电机组 ，日最高发电量达2.8万千瓦时。
彩名堂集团还使用中科院专利手艺 ，将污泥无害化处置惩罚后制成适合差别农作物的专用复合肥 ，可显着提高作物产量 ，降低复合肥生产本钱。这既使造纸污泥转化为一种优异的资源 ，实现有机质资源的循环使用 ，填补我国化肥资源的欠缺 ，提高土壤有机质含量和复合肥生产能力 ，同时也解决了我国造纸企业污泥处置惩罚难题 ，实现了造纸污泥稳固化、无害化、资源化 ，将为我国造纸行业和化肥行业的生长起到起劲的推行动用。