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绿色生长生态彩名堂——彩名堂循环经济生长纪实

宣布时间：2015/11/30 15:36:00 作者：阅读数:17421

在资源约束趋紧、情形�；ちΧ燃哟蟮男问葡�，生态文明建设怎样破题，古板工业怎样转型生长？作为天下造纸行业的排头兵企业，彩名堂集团用现实验动给出了坚定回覆。
    彩名堂集团以造林、制浆、造纸为主业，是天下惟逐一家A、B、H三种股票上市公司，拥有武汉彩名堂、江西彩名堂、吉林彩名堂、湛江彩名堂等10多家生产子公司。公司总资产500多亿元，年纸品生产能力600多万吨，企业经济效益主要指标一连10多年在天下偕行业坚持领先职位。
    多年来，彩名堂集团始终坚持“规模膨胀，环保先行”的指导头脑，把污染治理作为企业的“生命工程”来抓，通过妄想引领、决议控制，着力打造生态彩名堂，累计投资近30多亿元，引进当今天下上最先进的环保手艺，配套建设了碱接纳工程、污水处置惩罚工程（中水回用工程）、垃圾燃烧炉、电厂炉外脱硫、低氮燃烧等环保项目。公司在天下偕行业率先通过ISO14001情形治理系统认证，先后荣获山东省情形友好企业、山东省循环经济树模企业、山东省节水型企业、山东省资源综合使用先进单位等称呼。现在，生态彩名堂，已经成为烙印在漂亮    中国造纸国界上的一道景物。
    提高装备水平抓好源头控制
    走进彩名堂工业园区，气焰恢宏的生产车间内，一条条现代化的纸机在飞速运转。纸机设计车速每分钟2000米，纸幅宽11.15米••••••这几个代表国际纸机最高水平的要害数字，彰显着生产线的大型化、自动化和现代化。为打造国际一流纸业、实现科学生长，彩名堂近年来投资近300亿元提高装备水平，轻涂纸、铜版纸、白卡纸、新闻纸、生涯用纸、�？ㄖ降认盗泄室涣髟熘较钅吭诓拭霉ひ翟扒涞�，形成了进军市场的利器。
    进入新世纪后，我国造纸工业一直接受国际化攻击的洗礼。在海内品种层次相对较低，外洋竞争敌手攻势强盛的形势下，彩名堂纸业以振兴民族纸业为已任，确立了与国际接轨、走新型工业化蹊径、实现科学生长的战略目的，提出了装备、手艺、产品创一流的目的。瞄准国际尖端手艺和装备，于2001年投资19.2亿元新上国家财务贴息贷款的高等铜版纸项目，全套引进天下一流水平的芬兰美卓和德国福依特的装备，质量指标均抵达天下先进水平。以后，彩名堂以跨越式生长的程序，相继上马了白卡纸、新闻纸、高等低定量铜版纸等国际一流的生产线，实现了整体装备质的奔腾。2012年7月尾，彩名堂集团高等涂布�？ㄖ缴咄度朐诵�。凭证造纸协会统计数据显示，包装纸市场需求将占到海内纸张需求的一半以上。彩名堂集团这一单机产能最大、装备水平最高的生产线，为优化公司产品结构创立了一定条件，进一步增强了市场竞争力。在手艺刷新历程中，彩名堂注重消化吸收和立异，为生产高质量、高等次的产品打下了雄厚的基础。
    与此同时，彩名堂起劲推进工业结构升级，镌汰落伍产能，现在，正在吉林、武汉妄想实验环保迁建、工业升级项目，这两个项目在妄想在今年底投入运行。对赤壁彩名堂、海拉尔彩名堂、齐河彩名堂、鄄城板材等相对落伍装备予以出售或关停，集聚生长优势。2012年，彩名堂集团镌汰落伍产能抵达100万吨。
    彩名堂集团在整合中实现优化升级，规模、装备、手艺、产品等方面以较强的竞争优势进入了国际先进造纸企业的行列。现在，寿光本部高等产品比重抵达90%以上，产品结构实现了优化升级，质料结构响应调解,自制化学浆线质料由麦草所有改为木片或原木。并针对木片浆爆发的黑液较麦草浆黑液浓度高的问题，接纳国际先进手艺对寿光本部制浆系统举行黑液提取刷新，黑液提取率抵达95%以上。对制浆生产线原漂白流程举行氧脱木素漂白工艺刷新，刷新后氧脱木素并入黑液燃烧，不再进入中段水，废水中COD、SS浓度降低15%，AOX降低约20%，最大限度地降低了污染源的爆发。
    加大环保投入推进循环使用
    ——环保大投入提高治污能力。在举行大规模手艺刷新、增强污染源头控制的同时，彩名堂集团一直加大环保投入，先后投资30多亿元，坚持把造纸项目与污染治理项目配套建设，上马了碱接纳、中段水、厌氧系统和中水回用等配套环保项目，引进了当宿天下上最先进的环保手艺。其中寿光本埠累计投资8亿多元，举行了不中止的污染治理手艺刷新。1995年在天下偕行业率先探索黑液资源化手艺，1997年建成了其时海内造纸业最大日处置惩罚能力的100吨碱接纳工程，同时引进芬兰奥斯龙公司外貌曝气手艺，建成了其时海内最为先进的4万方中段水工程。2002年建成了200吨碱接纳配套3000kWh发电机组，为海内最早使用碱炉爆发中压蒸汽发电的机组之一，现在碱接纳率抵达90%以上。之后，又一连上马了6万方中段水、3.5万方中段水及厌氧工程等，现在废水整体治理能力抵达日处置惩罚450吨自制浆黑液配套3000kWh发电机组的碱接纳、日处置惩罚13.5万立方米中段水、日处置惩罚13万方中水回用，各项排放指标优于相关控制标准。阻止现在，彩名堂先前建设的黑液资源化等环保项目已不复保存，所替换的是当宿天下上手艺、工艺最先进的环保设施。
    ——强化科技立异实现一水多用。造纸业是用水大户，怎样在手艺刷新中实现节水，怎样在循环用水中实现治污，一直是造纸行业恒久以来起劲解决的一浩劫题，而在彩名堂纸业，这一难题获得破解。
    “用水如金”、“节水就是环保”……从这些理念中，不难看出作为用水大户的彩名堂从没有放弃自已的责任。公司在生产系统实验分质、分量、分工序、分工艺的“一水多用”科学计划，抄纸白水实验关闭循环使用，白浆洗涤接纳从高向低循环，最后一级的水用于洗涤木片，同时起劲举行节水降污手艺刷新，使用白水接纳塔、多园盘过滤机、超效浅层气浮清水器等节水设施，增强水的循环使用，抄纸白水重复率抵达90%以上。将公司热电厂剩余冷却水运送到生产车间循环使用，年节约用水140万立方米，热电厂用水实现了循环水零排放。公司投资近亿元，建设了弥河引水工程，生产用水的80%接纳地表水，有用地�；ち说叵滤试�。
    在增强内部节水治理事情的同时，着眼于提高治理水平，节约水资源，镌汰废水排放，自2004年起，公司与专业部分团结在4万、6万立方米污水处置惩罚厂划分举行了中水回用小、中试验。历时3年，经由多次攻关，终于攻克了悬浮物多、色度高等多项手艺难题，取得了优异效果。2007年8月，公司投资近4000万元，接纳“磁化-仿酶催化聚合”的先进处置惩罚工艺，建设了天下最大日处置惩罚能力的3万立方米中水回用工程，乐成探索出一条经济上合理、手艺上可靠的制浆造纸废水深度处置惩罚回用之路。2008年，“制浆造纸废水深度处置惩罚回用手艺工程树模和基地树模”项目被列入“山东省自主立异效果转化重大专项”。2009年12月国家环保部在天下造纸行业对公司中水回用工程举行了现场推介。现寿光本埠中水回用率抵达40%以上。
    ——废物资源化实现变废为宝。造纸行业在生产中会爆发大宗的废渣、废气、污泥，这些放弃物一直以来都是困扰该行业的一浩劫题，而在彩名堂纸业，这些令企业伤透头脑的“废物”却成了废物，不但解决了企业头疼的污染问题，还给他们带来了每年上万万元的经济收益。
    彩名堂集团始终不渝地坚持节能与环保并行，实验资源、能源的优化设置，探索出了一条污染治理与资源综合使用相团结的新路子：一是实验“煤-电-建材”循环链。热电厂配套上马了年产30万吨水泥厂和8万立方米新型建材厂，消化副产品煤灰、煤渣等放弃物。二是实验“造纸放弃物-制肥、发电”循环链。污泥制肥：将造纸污泥无害化处置惩罚后，生产适合于差别农作物的专用复合肥。沼气发电：使用中段水厌氧处置惩罚历程中爆发的沼气举行脱硫发电，使沼气中硫化氢的浓度由20000ppm降到100ppm。白泥脱硫：接纳“石灰石(白泥)-石膏法”烟气脱硫工艺对电厂三台煤粉炉举行脱硫刷新，镌汰SO2排放。垃圾燃烧：上马了130t/h循环硫化床垃圾燃烧炉，配套12MW单抽凝汽式汽轮发电机组，消化工业垃圾，供汽发电。
    ——强化监视治理确�；繁Ｂ涞�。为确�；繁Ｊ虑橹葱械轿�，公司建设由主要向导任组长、各子公司认真人为成员的环保治理向导小组，建设健全环保相关治理制度、审核标准及明确责任，各子公司下设污水处置惩罚厂、环�？啤⒓嗖庹�，详细认真“三废”治理。集团环�？贫宰庸净繁Ｖ卫碇贫戎葱星樾渭霸诵兄卫砬樾尉傩懈偕蠛�，将控制指标纳入子公司经济责任制审核，形成了“监视有政策、审核有依据、违章必究”的运行机制。同时，各子公司所有凭证外地治理部分要求规范了污染物排放口，装置了在线检测系统，与省、市等上级环保部分举行了三级联网，执法部分可随时调取排放污染物指标，举行周全监视控制。
    林浆纸一体化生长打造完整工业链
    对绿色的青睐和神往，凝聚成生态彩名堂的手刺。早在新世纪之初，彩名堂集团就启动了林纸一体化生长战略，建设林业公司，实验造林工程。2005年，彩名堂纸业承接了广东湛江林浆纸一体化项目。该项目是经国务院批准的大型林、浆一体化项目，所拥有的林地资产为天下最大的林纸一体化项目之一。投资湛江项目对彩名堂未来竞争力的提升意义深远。
    凭证《造纸工业生长“十二五”生长妄想》剖析，现在造纸工业面临的最突出的矛盾就是质料、资源的问题，目今海内质料基地建设缓慢，供材有限，造纸纤维质料自给率低，供需矛盾加剧，生产本钱高，从2010年质料入口数据来看，我国对入口纤维质料的依存度高达40%以上，严重制约造纸业生长，因此林浆纸一体化已成为当今中国造纸业的生长偏向。
    近年来，彩名堂纸业向上游林浆工业拓展、完善工业链的程序显着加速。现在，湛江彩名堂浆纸项目已全线投产，在湖北、江西、广东等地生长质料林基地200多万亩，部分林地已进入轮伐期。湛江彩名堂项目的建设，改变了已往我国林纸疏散的古板模式，形成了“以林养纸、以纸促林，林兴纸旺”的工业化新名堂。

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